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纸托具有良好的抗震性和缓冲性，利用悬吊方式产生好吸附性，能够有效保护产品，免受搬运途中的损坏。那么，纸托的成型工序是怎么样呢？接下来，广东昌骏纸托厂家给大家讲解。
1、成型的工艺主要包括三个参数即浆浓度、吸浆时间、脱水时间。浆浓度和吸浆时间决定纸膜的厚度和克重，它要根据客户要求来定，不可轻易变动。脱水时间占整个成型周期的大部分，而且在质量差异不大的情况下有较大的机动性。因此，脱水时间的选定与生产效率、能耗会有很大的关系。在某一段时间的区间内，成型工序内的脱水时间与脱水量是成正比的，但过了某个时间的临界点以后，再延长脱水时间就基本不起作用了。所以每种新产品投人生产前应作工艺试验，取得合理的数据，保证以优佳的参数运作。
2、由于成型工序中，正、负气压的使用均为间歇性的，所以除压缩空气统一供气外，真空泵也应以一台带数台成型机串连使用为好。在实际操作中要参考合理的参数，如每台成型机都配有合适的负压罐，一台SK一12真空泵就可以带三四台成形机工作。
3、水环式真空泵供水量过大会增加能耗而且影响设备的寿命，供水量过小则会减少抽气量而影响泵的工作效率。所以应让当班工人认真阅读使用说明书，把握好供水量。
4、加强成型工序的质量监控。纸膜制品生产中出现的废品在成型工序所占比例较大，如果这些废品能在该工序及时被挑出来送回打浆工序则可降低损失，但如果等到打包时再发现废品损失就大多了。
以上就是纸托的成型工序介绍，相信大家有一定了解，更多纸托制品，欢迎来电咨询广东昌骏纸托厂家。
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